Erfolgsgeschichte: Vom kleinen Familienunternehmen zum Technologie- und Marktführer für Präzisionssiebe

04-2018

KOENEN GmbH feiert 50-jähriges Firmenjubiläum

Ottobrunn bei München – Die KOENEN GmbH, 1968 von den Eheleuten Isabella und Karl-Heinz Koenen gegründet und 2015 vom Sohn Christian übernommen, feiert heuer ihr 50. Firmenjubiläum. Das Unternehmen mit Sitz in Ottobrunn bei München entwickelt und produziert damit seit fünf Jahrzehnten hochqualitative Siebe für Anwendungen in der Mikroelektronik, Photovoltaik und in neuen Märkten – gemäß seinem bewährten Motto: „Präzise aus Tradition“. „Haargenau ist uns nicht präzise genug.“ Darauf besteht Inhaber Christian Koenen. „Die Strukturgenauigkeit unserer Präzisionssiebe erlaubt Mikrometer-Druckgenauigkeit und ermöglicht dadurch beste Druckergebnisse.“ Inzwischen lässt sich eine Linienstärke von bis zu 20 Mikrometer erreichen – ein Haar hat eine Stärke von 60 Mikrometer. Voraussetzung ist natürlich, man besitzt die räumlichen und technischen Voraussetzungen einerseits und die Expertise der Mitarbeiter andererseits. Und das tut die KOENEN GmbH, die von Beginn an stets in die Zukunft investiert hat: Die hochqualifizierten Mitarbeiter, vom Grundlagenforscher bis zum Produktionsleiter, arbeiten heute in einer hochmodernen Umgebung am Erfolg der Produkte. Einen besonderen Schwerpunkt legt KOENEN auf den Bereich Forschung und Entwicklung, dem seit 2008 mit dem Application Center Rechnung getragen wird: Das technische Labor ist mit einem hochwertigen Maschinenpark ausgestattet und dient der Entwicklung neuer Herstellungsprozesse sowie der Optimierung bestehender Produkte. Eine ebenso hohe Priorität genießt der Bereich Produktion. Der 2004 angelegte und seither fortlaufend modernisierte Reinraum mit seinem hochsensiblen Filter- und Lüftungssystem sowie den speziell für die KOENEN GmbH entwickelten Maschinen ermöglicht die herausragende Produktqualität, die von Kunden aus aller Welt geschätzt wird. Produktionsstandort ist seit 1968 Deutschland, denn „Made in Germany“ versteht das Münchner Traditionsunternehmen als Gütesiegel für seine Produkte. 2018 übernimmt die KOENEN GmbH das MICRON Siebgeschäft der PVF GmbH. Mit der Übernahme wird das Unternehmen seine Investitionen in neue Technologien und moderne Anlagen noch mehr steigern. Dadurch geht die KOENEN GmbH gestärkt in die Zukunft, kann Arbeitsplätze langfristig sichern, und setzt sich gegenüber den Wettbewerbern durch und wird Deutschland als Produktionsstandort halten.

Michael Brianda tritt in die Geschäftsführung der Christian Koenen GmbH ein

03-2018

Michael Brianda leitet fortab gemeinsam mit Christian Koenen das erfolgreiche Traditionsunternehmen

Michael Brianda tritt zum 12. März 2018 in die Geschäftsführung der Christian Koenen GmbH ein. Er folgt damit Dr. Peter Hofmann, der sich aus privaten Gründen entschieden hat, das Unternehmen zu verlassen. Herr Brianda wird den eingeschlagenen Erfolgskurs fortführen und das langjährige Familienunternehmen der Christian Koenen Gruppe, als Europäischen Markt- und Technologieführer im Bereich HighTech Schablonen, Siebe und Zubehör für die Elektronikindustrie, weiter ausbauen. Christian Koenen wird sich weiterhin, in seiner Funktion als geschäftsführender Gesellschafter, auf die strategische Ausrichtung des Unternehmens fokussieren.

Christian Koenen eröffnet eine Niederlassung in Frankreich

06-2017

Um die Marktposition in Europa weiter auszubauen, investiert das Unternehmen Christian Koenen GmbH in eine Niederlassung in Frankreich.

An der Spitze der französischen Niederlassung steht Jean-Emmanuel Lechene, ein erfahrener Sales Manager. Herr Lechene kommt vom Unternehmen Alpha, hat langjährige Erfahrungen im Bereich der Schablonentechnologie und kennt den französischen Markt der Elektronikindustrie. Weiterhin konnte das Unternehmen Ludovic Harrault als Leitung für die CAD Auftragsbearbeitung gewinnen.

Die Nähe zum Kunden ist ein wichtiger Faktor, um den steigenden Anforderungen des regionalen Marktes an kundenspezifischen Lösungen gerecht zu werden. Die Kunden profitieren außerdem von den optimierten Prozessen, die bei Christian Koenen bereits standardisiert sind. Die Abwicklung der Aufträge erfolgt in Landessprache.

Im Vorfeld durchliefen alle Mitarbeiter am Hauptstandort in München umfangreiche Schulungen und sind ein Teil des großen CK Teams. Qualität und Service ist auch an diesem Standort Teil der Firmenphilosophie. Der Standort Frankreich ist eng mit dem Hauptstandort München vernetzt. Ein permanenter Austausch über Prozesse und Technologien somit gewährleistet.

Seit Juni 2016 laufen alle französischen Bestellungen direkt über die Niederlassung in Frankreich.

Wir sind auf der productronica

08-2017

Informieren Sie sich über Neuerungen und innovative Ideen rund um die Schablonen- und Siebtechnologie sowie den Druckprozess auf der productronica 2017, der Internationalen Leitmesse für innovative Elektronikfertigung, vom 14. - 17. November 2017 in München. Wir laden Sie sehr herzlich zur productronica 2017 nach München ein.

Ihre kostenfreie Eintrittskarte, Terminvereinbarung und Ihre Ansprechpartner auf dem Messestand - alle notwendigen Informationen finden Sie auf unserer Messeseite: CK und KOENEN auf der productronica.

Fordern Sie heute noch Ihren Code für eine kostenfreie Eintrittskarte zur productronica an: Mein persönlicher Code für den Eintritt zur productronica.

Haben Sie Fragen zu unseren Präzisionswerkzeugen oder benötigen Sie Unterstützung für eine spezielle Anwendung? Gerne nehmen wir uns ausreichend Zeit für Sie. Ihre Terminanfrage für die productronica 2017 senden Sie bitte per Mail: Meinen persönlichen Termin vereinbaren.

20. Europäisches Elektroniktechnologie-Kolleg

02-2017

Wir laden Sie sehr herzlich zum 20. EE-Kolleg vom 29.03.2017 bis 02.04.2017 nach Mallorca ein.

Vor zwanzig Jahren wurde das mobile Handy mit Zinn-Blei gelötet und man konnte mit ihm sogar schon SMS versenden. In Colonia de Sant Jordi, Spanien, wurden die Telefonrechnungen noch mit Pesetas bezahlt - und der Atomausstieg war kein Regierungsprogramm in Deutschland. Heute fahren die ersten voll elektrisch betriebenen Automobile auf den Straßen der Welt und das autonome Fahren wird einen Paradigmenwechsel des Individualverkehrs herbeiführen. Neue Werkstoffe, ausgeklügelte Aufbau- und Verbindungstechnologien sowie Fertigungsmethoden, die vom Internet of Things geprägt sind, werden die Zukunft der Elektronik bestimmen.

„Die Zukunft ist ein Kind der Gegenwart“, sagte Christoph August Tiedge (1752 – 1841).

Die 20. Jubiläumsveranstaltung des EE-Kollegs wird einen Blick auf die Zukunft der Elektroniksysteme wagen - und mit Ihnen neue Entwicklungen diskutieren.

Besuchen Sie uns auf dem EPP Innovationsforum in Böblingen am 9. März 2017

02-2017

Wir laden Sie sehr herzlich zum InnovationsForum EPP/EMSNow am 9. März 2017 in die Kongresshalle nach Böblingen ein.

Congress Center Böblingen, Ida-Ehre-Platz, 71032 Böblingen

Das Leitmotiv der Veranstaltung in diesem Jahr ist " Erhalt bzw. Ausbau der Wettbewerbsfähigkeit der Elektronikproduktion in Deutschland, mit dem Fokus auf Null-Fehler-Strategie". Es erwarten Sie praxisnahe und lösungsorientierte Fachvorträge.

Melden Sie sich gleich hier mit dem Gutscheincode der Christian Koenen GmbH an: IFDKoenen17

Das Programm und weitere Details zur Veranstaltung finden Sie hier www.innovationsforum.de.

Michael Zahn, Global Business Development Manager bei der Christian Koenen GmbH, wird Sie in seinem Vortrag über unser neues HighTech Schablonenmaterial CK Nanovate Nickel informieren. Gerne stehen wir Ihnen im Ausstellungsbereich für konkrete Fragen und weiteren Informationen zur Verfügung.

APEX Show in San Diego

02-2017

Besuchen Sie uns auf der APEX Show in San Diego.
APEX EXPO Stand 617 vom 14. - 16. Februar 2017 - San Diego, Kalifornien, USA

Informieren Sie sich über die Multistep Schablone!

Michael Zahn übernimmt bei Christian Koenen die Position als Global Business Development Manager

06-2016

Zum 1. Juni 2016 verstärkt der Fachexperte das Unternehmen

Michael Zahn blickt auf eine langjährige Tätigkeit bei DEK und ASM Assembly Systems zurück. In den Jahren war er in verschiedenen Positionen im Operations- und Produkt Management tätig. Herr Zahn leitete den Aufbau eines Franchise Systems. Die letzten vier Jahre war er im Ausland tätig und hatte die Gesamtverantwortung für den Bereich Electroform bei ASM Assembly Systems, Singapur. Seine Hauptaufgaben lagen bei der Forschung und Entwicklung neuer Druckprozesse. Weiterhin war er für Fertigungsmethoden für Schablonen und für das Wachstum des Geschäftsbereiches zuständig. Herr Zahn wirkte bei der Entwicklung und Patentierung vieler Erzeugnisse und Prozesse bei DEK / ASM für die Industriebereiche SMT, LED und Solar mit. Michael Zahn hat den akademischen Abschluss als Bachelor in Metal Production Technology & Operations CCI und den Master in Technical Management CCI (Betriebswirt). Weiterhin besitzt er die Zertifizierung zum Lean Six Sigma Green Belt.

"Mit Michael Zahn haben wir einen äußerst kompetenten Mitarbeiter gewinnen können, der hervorragende Kenntnisse im Bereich der Erzeugnisentwicklung und Betriebsabläufe aufweist. Gerade seine Erfahrungen im Bereich strategisches Management und technisches Fachwissen werden unser Unternehmen in vieler Hinsicht bereichern“, so Christian Koenen.

Verstärkung im Vertrieb bei Christian Koenen GmbH

06-2016

Neuer Vertriebsleiter bei der Christian Koenen GmbH

Seit 1. Januar 2016 verstärkt Frank Breer als neuer Vertriebsleiter das Team bei der Christian Koenen GmbH.
Frank Breer kann auf eine langjährige Tätigkeit bei Heraeus in Hanau zurückblicken. Im Vertrieb war er bei Heraeus Hanau für Materialien zur Aufbau- und Verbindungstechnik tätig und verantwortete das Global Key Account Management für mehrere große Automobilzulieferer. Er begleitete Entwicklungen und weist umfassende Kenntnisse im Bereich der SMD-Technik auf. Nach 14 Jahren Heraeus wechselte er zur H.C. Starck Gruppe in den Vertrieb des Segments Fabricated Products.

"Mit Frank Breer haben wir einen äußerst kompetenten und technisch erfahrenen Vertriebsprofi an Bord. Da er sehr gute Kenntnisse im Bereich der SMD-Technik sowie auch in der Wafer- und Dickschichttechnik hat, wird er unsere Kunden nicht nur vertrieblich sondern auch technologisch sehr gut beraten," so Christian Koenen.

Neues Application Center – Inline-Konzept

05-2016

Damit die Prozessentwicklung noch vergleichbarer zu den Produktionsabläufen beim Kunden ist, wurde das neue Inline-Konzept definiert: Die Linie umfasst zwei moderne Sieb- und Schablonendrucksysteme der Hersteller Ekra (X5 Professional) und Ersa (VERSAPRINT S1 3D), ein Lotpasteninspektionssystem der Firma Koh Young (KY 8030-2) und intelligente Board-Handling-Systeme von der Firma Asys.

Durch die Anordnung der Anlagen als Linie profitieren die Kunden von einem praxisnahen Versuchsablauf, der es ermöglicht, die Ergebnisse der Untersuchungen direkt in der Produktion anzuwenden. Zusätzlich bietet der Linienaufbau die Möglichkeit, höhere Stückzahlen vollautomatisch abzuarbeiten und damit Ergebnisse zu erzeugen, die auch statistisch über einen längeren Zeitraum gesichert sind.

Weiterhin steht das Team im Application Center für Prozessschulungen zur Verfügung, die aus einem theoretischen und praktischen Teil bestehen. Hier besteht die Möglichkeit konkrete Diskussionspunkte in Theorie und Praxis zu erörtern, ohne den Fertigungsablauf zu behindern, aber trotzdem die Auswirkungen auf die Gesamtlinie zu erfahren.

Zusätzliche Inselkonzepte für Siebdruck (Ekra X5 STS), Trocknung (Heraeus), Balling (Wagenbrett WB300) und Vermessung (Keyence VHX, Leica M205C und cyberTECHNOLOGIES CT300) sowie ein ERSA Hybrid Rework System HR 550 erhalten die Flexibilität des Application Centers in Bezug auf Sonderprozesse oder spezielle Messaufgaben. Der Produktionsbereich des Application Centers ist als Sauberbereich konzipiert und voll klimatisiert, um das Druck- und Messequipment über das ganze Jahr uneingeschränkt nutzen zu können.

Für die Reinigung der Siebe, Schablonen und Substrate existiert jetzt ein eigener Bereich, denn die Miniaturisierung in der Drucktechnik rückt auch den Reinigungsprozess stärker in den Fokus des Gesamtprozesses. Der Reinigungsbereich ist bewusst getrennt vom Produktionsbereich des Application Centers angeordnet. Er bietet zwei vollautomatische Reinigungsanlagen (Kolb CB300 und GMS MC5000) und zwei manuelle Reinigungsplätze mit Ultraschallunterstützung (Gensonic).

8. Berliner Technologieforum 2016

03-2016

Erfahren Sie mehr zu dem Thema "Fehlerfreie Fertigungsprozesse – Der Weg ist das Ziel" und diskutieren Sie mit uns in den Workshops.

Veranstaltungsort: Siemens AG, Nonnendammallee 101, 13629 Berlin

Neues Online Bestellsystem - einfach & komfortabel!

07-2015

Heute am 14. Juli 2015 ist der Relaunch des neuen Online Bestellsystems für SMD-Metallschablonen, PumpPrint Schablonen, Präzisionssiebe und Zubehör von Christian Koenen.

Über die Startseite des Unternehmens oder über den Direkteinstieg unter http://shop.ck.de gelangen die Kunden zum neuen Online Bestellsystem.

Das Internet Bestellsystem ist der umfassende Service für die Kunden für eine noch komfortablere Bestellung der Präzisionswerkzeuge. Die Kunden können nun ihre Schablonen und Siebe im Shop einfach konfigurieren und bestellen. Mit ein paar Klicks definiert der Kunde die verschiedenen Parameter, lädt seine Daten hoch und sendet die Bestellung ab. Die Kundenbetreuer erhalten die komplette Bestellung und können somit die Daten schneller verarbeiten. Als registrierter User gibt es auch die Möglichkeit der Historie. Hier hat er die Option auf eine frühere Konfiguration zurückzugreifen und mit wenigen Anpassungen eine neue Bestellung noch schneller abzusetzen.
Im Profil werden die Kundendaten einmalig eingegeben und gespeichert. Gerade in der heutigen Zeit ist Kundenservice ein wichtiger Aspekt für die Kundenbindung und höchste Kundenzufriedenheit. Für Christian Koenen war dies Anlass genug, um in ein neues System zu investieren. Es ist wichtig dem Kunden einen umfassenden Service zu liefern: Im Hause Christian Koenen erhält der Kunde nicht nur ein Präzisionswerkzeug sondern auch die nötige Prozessunterstützung und einen umfassenden Service.
Bei der Neugestaltung des Systems lag der Fokus für die Entwickler auf einfaches Handling, hohem Nutzwert und Übersichtlichkeit für die Kunden an vorderster Stelle. Die Benutzeroberfläche sollte klar gestaltet und die Parameter einfach zum Auswählen sein. Hier wurde auf Drop-down-Menüs zurückgegriffen. In fünf Schritten werden die Parameter definiert und die Bestellung abgeschlossen. Der Kontakt zum individuellen Kundenbetreuer geht dennoch nicht verloren, da es auch weiterhin eine enge Zusammenarbeit und Freigabeprozesse gibt.

„Wichtig war für uns, dem Kunden einen Mehrwert bei der Bestellung der Produkte zu schaffen und den Bestellprozess zu erleichtern. Der Kunde hat einen Gesamtüberblick welche Daten und Angaben für eine Bestellung notwendig sind. Es wird also nichts vergessen und Rückfragen aus der Kundenbetreuung sind weniger notwendig. Hierbei wird wichtige Zeit in der Bearbeitung der Daten eingespart.“, so Thomas Lehmann, Leiter der Kundenbetreuung.

Reinigungshinweise für PLASMA Schablonen

06-2015

Folgende neue Schablonenreiniger wurden getestet und freigegeben:
kolb CT MultiEx B11, GMScleaner SR 7000, GMScleaner UR 7000, GMScleaner SR 7200, GMScleaner SR 7400

Das aktuelle PDF zu den Reinigungsmedien und deren Kontaktzeiten finden Sie auf unserer Website im Download-Center.

Lotpastendruck auf Steckverbinderpins

06-2015

Steckverbinder sind auf fast allen Baugruppen zu finden. Als „Schnittstelle zur Außenwelt“ haben sie besondere Anforderungen an die Lötstellen: eine erhöhte mechanische Festigkeit, hohe Positionsgenauigkeit und die Kompensation von Fertigungstoleranzen beim Lötprozess. Diese Aufgaben erfordern eine besondere Beachtung der Steckverbinder bei der Prozessplanung. Die Schablonentechnologie von Christian Koenen bietet Lösungen für den Serien- und Nacharbeitsprozess, die diesen Forderungen Rechnung tragen.

Bauteilevielfalt, die Herausforderung für den Schablonendruck

04-2015

Gemeinschaftsprojekt zum SIPLACE Demoboard

Das Gemeinschaftsprojekt Komplexe Boards – Herausforderung in der SMD beschäftigt sich mit dem SIPLACE Demoboard, einer Baugruppe, die Bauteile mit Kantenlängen von 0,3 mm x 0,15 mm bis in den Zentimeterbereich umfasst. Die aus dem Projekt resultierende Broschüre zeigt genau die kritischen Punkte, die bei der Arbeit mit einem so komplexen Bauteilemix entstehen.

Eine große Bauteilevielfalt, die Mischung aus großen und kleinen Bauformen, heißt für die Lotpastenschablone eine hohe Varianz in den Öffnungsgrößen. Eventuell sind sogar unterschiedliche Schablonendicken erforderlich, die dem speziellen Pastenbedarf der unterschiedlichen Bauteile Rechnung tragen. Genau hier beginnt die Betrachtung der kritischen Punkte, die bei der Definition der richtigen Schablone berücksichtigt werden müssen. Eine Vielzahl von Einflussfaktoren wirken auf den Druckprozess. Gerade komplexe Baugruppen mit einem umfangreichen Bauteilespektrum stellen hohe Anforderungen an die Planung und Durchführung des Fertigungsprozesses. Es ist sehr wichtig, im Vorfeld die richtigen Entscheidungen zu treffen, die eine einwandfreie Produktion erlauben. Das beginnt bei den Toleranzen der Leiterplatte, geht über ein stabiles Öffnungslayout der Druckschablone, der richtigen Lotpastenauswahl und endet erst mit dem fehlerfrei gefertigten Produkt.

Nutzen Sie die zusammengefassten Erfahrungen aus dem Projekt, um Ihre Fertigung effizienter zu gestalten.

Die Broschüre ist zur SMT Messe auf unserem Stand verfügbar. Halle 7 Stand 7-211

Erfolgreiche erneute Zertifizierung

04-2015

Alle Prozesse im Hause Christian Koenen unterliegen der Prozessnorm ISO 9001:2008. Im Ergebnis des Audits wurden der Christian Koenen GmbH und KOENEN GmbH erneut bestätigt, dass die Schablonen- und Siebfertigung und alle internen Abläufe den hohen Anforderungen entsprechen. Die Rezertifizierung des Managementsystems bestätigt, dass u.a. die Voraussetzungen für die Reproduzierbarkeit der Ergebnisse, Dokumentation und ein hohes Qualitätsniveau geschaffen wurden. Höchste Qualität bei Produkten, Kundenberatung, Service und Kundenzufriedenheit sowie die kontinuierliche Verbesserung der internen Prozesse zur Steigerung der Effizienz, das sind die Ziele die jeden Tag von den Mitarbeitern mit sehr viel Engagement umgesetzt werden.

Besuchen Sie uns auf der SMT - Halle 7 Stand 211

04-2015

Am 5. Mai 2015 startet die SMT Hybrid Packaging 2015 in Nürnberg. Nutzen Sie die drei Tage bis 7. Mai 2015 und informieren Sie sich auf unserem Stand was es Neues rund um die Schablonen- und Sieb Technologie gibt.

Berliner Technologieforum 2015

04-2015

Wir laden Sie sehr herzlich zum 7. Berliner Technologieforum am 28. Mai 2015 nach Berlin ein. Erfahren Sie mehr zu dem Thema "Führt Smart Data zur Erhöhung der Zuverlässigkeit?" und diskutieren Sie mit uns in den Workshops über die Nutzung und Verwendung von Massendaten aus dem Fertigungsprozess.

Veranstaltungsort: Siemens AG, Siemensdamm 50, 13629 Berlin

Das vollständige Programm und das Anmeldeformular finden Sie: HIER.

Wir freuen uns, Sie auf der Veranstaltung zu begrüßen.

Wir gehen in die Tiefe 2015

04-2015

Wir laden Sie sehr herzlich zur 10-jährigen Jubiläumsveranstaltung - Wir gehen in die Tiefe 2015 - am 24. und 25. Juni 2015 nach Dresden ein.

Erleben Sie praxisnahe Fachvorträge. Nutzen Sie die Gelegenheit zum interessanten Networking und fachkundigen Austausch mit Referenten, Partnern und Teilnehmern. Das Programm und weitere Details zur Veranstaltung finden Sie hier www.wir-gehen-in-die-tiefe.eu.